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青岛科盛达塑料机械有限公司生产的木塑共挤（发泡）异型材生产线特点：
主机采用变频调速，螺杆芯部调温的锥形双螺杆挤出机。挤出量可提高50％，节电20％-30％。硬齿面减速机可连续长时间运转无故障。牵引切割融为一体，运转平稳，使用寿命长。在此设备的基础上，增加一套钢衬输送装置，更换仿木发泡型材专用模具也可生产钢塑型材。该制品与普通门窗相比，具有明显的高强度、高保温性、高气密性等特点且易组装，不需专用的塑焊、清角设备，可在施工现场操作，为推广普及带来极大的便利。 该机组无需选粒，物料与木粉混合后可直接挤出木塑型材。 可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木粉中残留的水份，使主机加料段更加充实；塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命大大延长。 该生产线能生产PE、PP或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰材料等，用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量高（较高可达50-75％）；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、PVC、ABS、PS等。
