亿源机械设备厂经过十年艰苦创业,现发展成有规模生产38GRMOALA的双合金螺杆,挤出机螺杆,单机螺杆,双合金螺杆,无卤螺杆及注塑机螺杆的维修保养的厂家。技术力量雄厚、工艺装备先进,拥有完善的企业管理体系和质量管理体系。生产螺杆达到标准。以下是螺杆的保养
一螺杆断原因
1)射移不同步,调整射移同步±0.05
2)射胶油缸不同步,调整射胶油缸同步±0.05
3)原材料与注塑机螺杆性能不配。
4)温度没有达到所用料的熔点。
5)等到温度刚刚达到就转动螺杆。
6)发热筒烧坏不加热,检查有无防冷功能,更换发热筒。
二熔胶时螺杆响
处理方法:
1)传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响,如有则拆平面轴承,重新装配。
2)平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声,则更换平面轴承。
3)螺杆弯曲。拆下螺杆检查,更换螺杆。
4)螺杆有铁屑。拆开螺杆检查,清理螺杆。
5)用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。
三不能熔胶
处理方法:
1)烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音,更换轴承。
2)螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒,查螺杆有铁屑,拆螺杆清理。
3)熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看移动,清洗电磁阀。
4)熔胶马达损坏。分开熔胶马达,熔胶不转时,更换或修理熔胶马达。
5)烧坏发热圈。用万用表检查正常,更换发热圈。
6)插头松。检查熔胶油制插头接触不良,接紧插头,并检查有无24电源。
四熔胶时背压不能调整
处理方法:
1)背压阀坏。下料加大背压,检查螺杆后退,清洗背压阀。
五产品有黑点
处理方法:
1)螺杆有积炭。检查清洗螺杆,料筒。
2)料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘,抛光料筒及清理辅机。
3)分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀,更换分胶咀组件。
4)法兰,射咀有积炭。清理更换。
5)原材料不洁。检查原材料,更换原料。
6)温度过高,熔胶背压过大。检查各段温度,降温减背压。
六、螺杆混色不良
处理方法:
1)材料间题。检查色粉质量,更换材料。
2)温度过低。检查实际温度与料所需温度,加高温度。
3)背压过低,检查背压,加大背压。
4)拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。
5)转速过低。检查螺杆转速,提高螺杆转速。