配胶比例:10：1 ----1：1之间任何比例可调 搅拌方式:自动搅拌 机器行程:700*700*50mm, 速度 ： X、Y Z轴200mm/s 重复精度： ±0.02mm ±0.02mm ±0.02mm 出胶流量：每个头单独同时0---20克/秒可调 灌胶轨迹：可走直线，脉冲轨迹，等及各种不规则轨迹 产品托盘模具：拿放方便，灵活可调，以上行程可放700*700mm以内模组 输入气压：0~8 KGF/C㎡ 耗电功率：650W 供电电压：AC220V 显示屏灌胶机能够给贵公司带来些好处 1，节约大量人力： 标准灌胶机一天8小时能灌相当于7到8个人的工作量，也就是说在一定量的情况下，一台机器能帮助贵公司省掉6到7个人，而且机器具有自动配胶功能，把配胶的工人也省掉了 2，节约胶水 因为机器具有定量出胶的功能，所以使用机器灌胶可每次的出胶都是恒量的，不会造成胶水的浪费！而人工很难做到，能做到的要么很慢！ 3，提品质量。 采用机器灌胶能保持产品的一致性，高合格率，美观，平整！且不会把胶水弄到灯珠上！ 4，提高企业实力和形象， 采用机械化的灌胶方式可有效的提升企业的科技和品牌实力，尤其是面对有些客户需要来公司探厂的，采用机器灌胶可给客户信心，对于促进签单，效果明显 操作原理： 次使用，首先将胶水比例设定好，然后将灌模组所需要的流量和速度，轨迹设定好，保存起来，下次灌此类产品只需选择该程序即可，我们会帮你们将现有的各种产品相对应的程序都设定好，当然我们也会培训你们相关员工样操作样编程序注意事项等。以后有新规格产品自己设定就行了。 现场操作流程：员工灌某型号模组时，选择对应的出胶头大小，对应的流量，对应的程序，放模组到托盘模具（托盘模具固定好一边直角，另一边是活动的，不同尺寸模组次放上去锁住即可，后面直接拿放就行了）上去，按一下启动键，机器开始自动灌胶，灌完后拿下模组即可，完成灌胶，简单方便，（中间操作的时候可以设定循环功能，工人只需要拿放模组就行机器会自动循环灌胶）任何工人生熟手都会操作。 灌胶速度： 我们每个出胶头的流量可以达到20克/秒，机器的行走速度是X、Y Z轴0--200mm/s可以调节，多快都可以，通过改变流量和速度两个量决定一块模组的灌胶量。一般我们建议客户使用中等速度，灌一块P16只需要10秒左右，因为我们机器行程是640*640MM，一般的模组都能放好几块，这样就可以不间断灌胶，节省了换模组停顿的时间，一天按8个小时算的话，我们这台标准机器一天能灌2000--2500个P16的模组，这样的产能一般的厂家要求都能达到。特大客户可以设计一些非标的更能的机器。 配胶部分主要特点： 1， 配胶，灌胶一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。 2， 配胶比例可调节，胶量可调，只需要在触摸屏改变两个数字就可以了，非常简单。随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。 3， 操作简单方便，程序编辑简单，免清洗，拆装简单方便，直接将A B两种胶水分别放进两个对应的桶里，灌的时候才配胶，工人只需要按启动开关即可。 4， 根据胶水性能，A胶料桶带有搅拌装置防止沉淀，也可加加热装置，B胶料桶密封性好防止挥发，还可加液位感应装置，当胶水低于这个液位时自动报警，添加相应胶水 5， 清洗方便，A B胶混合部分只有出胶口的搅拌管，所以清洗部分只有搅拌管，其他部分都不用清洗，如果下班或要停下一段时间才灌胶只需要将搅拌管取下来，泡到清洗剂里或马上清洗干净就行，没有耗材 6， 适用行业广泛。 三轴运动灌胶部分特点： 1、操作简单方便：触摸屏显示操作；全中文界面，各项参数记录，显示，报警；工人培训简单，节约培训时间和培训费用； 2、胶量控制：所有关键部件均采用产品，在高速、精度的同时，满足自动化生产条件下的高性的要求，具有独特控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不匀，滴胶，拉丝，毛边等现象。 3、程序调整快速：编辑程序简单易学，可以同时存储 25个以上个工作轨迹图形，只需进行简单的选择操作，可以快速适应不同的工件；本机系统能自动次序方向重整，自动重复路径检测，自动倒角处理，平滑处理。。 4、机械易于调整：可以在一定范围内适应不同高度工件的要求，并可以在更换针头混合管的时候，不需要对运动轨迹进行重新矫正；机械结构在三个方向上可随意调整。 5、通用性强，速度快：可选1，2，4个点胶头，提高速度；广泛应用于各种流体，各种行业，各种图形 适用行业： 中国光电显示行业飞速发展，LED户外显示屏作为光电显示的重要组成部分，以其节能省电，寿命长，组装方便等成为众多客户的选择。但传统的LED灌模组