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1.蒸炒的目的与要求
(1)★蒸炒的目的在于使油脂凝聚，为提高油料出油率创造条件；调整料坯的组织结构，借助水分和温度的作用，使料坯的可塑性、弹性符合入榨要求；改善毛油品质，降低毛油精炼的负担。
★蒸炒可使油料细胞结构彻底破坏，分散的游离态油脂聚集；蛋白质凝固变性，结合态油脂暴露；磷脂吸水膨胀；油脂黏度、表面张力降低。因此，蒸炒促进了油脂的凝聚，有利于油脂流动，为提高出油率提供了。
★蒸炒可使油料内部结构发生改变，其可塑性、弹性得到适当的调整，这一点对压榨制油至关重要。油料的组织结构特性直接影响到制油操作和效果。
★蒸炒可改善油脂的品质。料坯中磷脂吸水膨胀，部分与蛋白质结合，在料坯中大部分棉酚与蛋白质结合，这些物质在油脂中溶解度降低，对提高油脂质量极为有利。
★ 料坯中部分蛋白质、糖类、磷脂等在蒸炒过程中，会和油脂发生结合或络合反应，产生褐色或黑色物质会使油脂色泽加深。
(2)蒸炒的要求蒸炒后的熟坯应生熟均匀，内外一致，熟坯水分、温度及结构性满足制油要求。以湿润蒸炒为例：蒸炒采用高水分蒸炒、低水分压榨、高温人榨、足够的蒸炒时间等措施，从而蒸炒达到预定的目的。
2.蒸炒的方法
蒸炒方法按制油方法和设备的不同，一般分为2种。
(1)湿润蒸炒 湿润蒸炒是指生坯先经湿润，水分达到要求，然后进行蒸坯、炒坯，使料坯水分、温度及结构性能满足压榨或浸出制油的要求。湿润蒸炒按湿润后料坯水分不同又分为一般湿润蒸炒和高水分蒸炒。一般湿润蒸炒中，料坯湿润后水分一般不超过13％～14％，适用于浸出法制油以及压榨法制油。高水分蒸炒中，料坯湿润后水分一般可高达16％，仅适用于压榨法制油。
(2)加热蒸坯 加热蒸坯是指生坯先经加热或干蒸坯，然后再用蒸汽蒸炒，是采用加热与蒸坯结合的蒸炒方法。主要应用于人力螺旋压榨制油，液压式水压机制油、土法制油等小型油脂加工厂。
导热油炒料机是一种新式的食品、油料炒籽机械。是吸收国内外先进技术的基础上，结合多年来榨油机设备制造的经验研制而成的。我公司导热油炒料机，采用电子控温装置，通过电把导热油加热传导于锅体，在叶片搅拌下使油料均匀烘炒，结构合理，有温度表，操作方便，功效高。其表面能够均匀地与锅面接触，避免了其他炒锅炒籽生熟不匀，易燃易焦等缺陷，从而提高了出油率和油品质量。
导热油炒料机是利用导热油为传热介质，在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度，使油料作物受热均匀。该炒锅为双层炒锅，中间夹层为高温导热油，物料在内层随导板而不停的翻动，油料作物随着机器的运转能在短时间均匀受热，热效率高达到均衡受热的目的。该设备用煤、碳，气提供热源，也可全部使用电力，采用皮带减速传动，适当调整皮带的直径大小，将炒膛的旋转速度控制在适应状态，既方便查看炒料效果，又适当增加油料油料与热源的接触时间，提高炒料效率，同时使炒料机运转平稳，噪音小，节能省电。
导热油炒料机适合炒制花生、大豆、菜籽、胡麻、油葵、山茶籽、核桃、苏籽等各种油料作物，适用范围广，可满足城乡不同用户群体的使用要求。具有不用人力翻炒，不易糊锅、节省能源的特点。电导热油炒籽机给广大用户进入城市现榨鲜卖、油品加工行业提供便利，解决了在城市榨油环境污染的难题。经导热油炒锅炒制过的油料油品油质。
导热油炒料机使用方法：投入物料、点火升温、设定温度、机器可正反转运转，让机器翻转，物料随机器翻转时自动滚到出口处排放物料。
特点优势:
★使用 380伏动力电，加热功率10-12kw，自动搅拌，永不糊料，榨出的油颜色清亮。
★ 采用320号导热油，加热温度可达到300度左右，温度温和，不会烧坏油料。
★自带温度显示，根据温度便于节约能源，节能环保。
导热炒锅有两层，三层，四层。可按客户要求定做。
| 型号 | 外形尺寸 | 产量 | 配用动力 | 整机重量 |
| 120型 | 67
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