沈阳一通创业干燥设备公司生产的旋流动态煅烧炉采用油、天然气、煤气为供热燃料,选用自动烧嘴(燃烧机)进行充分雾化燃烧,直火供热,使炉内达到煅烧温度。计量加料器将电石(氢氧化钙,碳酸钙混合物)干粉送入到炉内,与产生的高温气体进行气固混合,快速传质传热,并迅速旋转上升,即8-10秒完成煅烧。
煅烧后的气固混合气体进入组合旋风气固分离,产品(氧化钙)进入料仓后进行包装,煅烧后尾气作热源进入干燥器内,将含湿电石物料(氢氧化钙,碳酸钙混合物)干燥成粉状,干燥尾气进入一级、二级旋风,再进入脉冲布袋器进行气固分离,净化后的尾气由高压引风机引出,电石干粉(氢氧化钙,碳酸钙混合物)进入煅烧炉煅烧成氧化钙成品。
电石渣干燥煅烧工艺特点
动态旋流煅烧炉适用于粉状物料的快速分解,该分解炉系统具有以下特点:
1. 物料在短时间内分解,连续工作,烧成的氧化钙具有高活性。
2. 系统运行过程将电石渣干燥、分解、打散一次完成。
3. 物料受热均匀,温度可控,分解彻底,颜色均匀,产品质量稳定。
4. 同传统煅烧设备相比,可节能30~50%以上。
5. 系统负压操作,无粉尘外溢,符合环保要求,能源利用充分。
6. 系统占地面积小,用工少,自动化程度高。