柴油电焊机/190A发电电焊机
机组型号 TH6800LEW
频率Hz 50/60
发电
额定电压V 230/240
额定电流A 7.8/9.2
额定功率KVA 2.0/2.2
焊接
额定转速rmp 3000/3600
焊接空压V 55-65
工作电压V 26-30
额定电流A 160
电流范围A 0-190
焊接效率 60%
功率因素cosφ 1
相数 单
7米处噪音db 78-82
发动机
型号 TH186FA
动力形式 单缸、直立、四冲程、风冷柴油机
缸径x行程mm 86x72
排量cc 418cc
燃油 0#(夏天) -10#(冬天) -35#(严寒) 轻柴油
润滑油容量L 1.65
燃油系统 直喷式
标准配置
电压表 yes
交流插头 2
交流开关 yes
油压警告灯 yes
机油报警器 yes
选用配置
直流保护器 optional
计时器 optional
大轮子 optional
三相电压 optional
尺寸
尺寸mm 750x510x630
氩弧焊机操作规程
1、操作人员应有氩弧焊机操作合格证方可上岗。
2、氩弧焊机应放在干燥的室内,露天作业时应有防护设施,氩弧焊机应在空气温度小于40℃,相对湿度大于85%的环境下使用,不宜在易燃、易爆及有害气体场合下使用。
3、作业前应检查各部件完好,检查高频引弧系统、焊接系统正常,焊枪接线正确,接地。线圈绝缘应大于0.5兆欧,焊机与气瓶、水源应保持一定距离,并固定牢靠。
4、作业时,焊工应配戴电焊安全防护用品,作业地点的周围应放置遮光罩。
5、更换或调整钨棒时,应先切断电源,防止意外触动焊柜按钮开关,产生高频伤人。使用时发现问题,要及时停机处理。
6、作业完毕,应切断电源、气源和水源,检查现场有无火种。
更详细的氩弧焊机操作规程适合做资料使用
1.氩弧焊机的使用应执行JGJ 33—2001的相关规定。
2.应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全。
3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。
4.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。
5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。
6.冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。
7.高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。
8.使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。
9.焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。
10.氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。
11.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落 、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
12.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。
13.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
14.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
15.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
16.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
17.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。?
18.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
19.作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。
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