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一、控制系统及安全系统
1 控制系统采用西门子PLC 触摸屏双软件系统控制，运行稳定。
2 设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全;
3 设有双层过流保护系统，确保设备电路出现过流时能及时断电，保护设备电气系统安全。
4 具有单独的锡温超温报警系统，确保设备加热安全和生产正常。
5 报警方式：声光自动报警。
6 可根据设置进行自动开机和关机。
二、运输系统
1 运输系统采用无级电子调速系统,闭环控制;
2 采用精密弹性钛爪 耐腐蚀，不容易变形；
3 机械结构模块式设计，各部件制做精密，运输稳定;
4 各种参数（速度,）可自动调节。
5 导轨宽度调节采用手动调节。
三、助焊剂供给系统
1 采用自动跟踪式喷雾系统，喷雾面积随PCB宽度变化自动调节。
2 采用美国TD公司喷头，全316L不锈钢材质，耐腐蚀，喷涂均匀，节省助焊剂使用量。
3 内置速度自动跟踪程序,喷雾时间随PCB运输速度变化自动调节；
4 喷雾方式：SMC无杆气缸。
5 助焊剂添加方式：手动。
四、预热系统
1 主预热采用加长3段式预热区，能更好控制焊接工艺。
2 预热箱盖夹层装有保温棉，隔热效果，提高热使用效率。
3 预热方式：红外预热。
4 另有热补偿系统，防止PCB在出预热到锡炉时降温，减少PCB的温差。
五、焊接系统
1 锡炉内、外炉胆采用耐腐蚀、耐高温、抗变形的316L不锈钢制作；
2 焊锡氧化量极低，氧化物可自动聚集；
3 锡波可随PCB自动起降，具有经济运行功能；
4 两喷口距离比普通的更近,可减少PCB的二次热冲击；
5 适合SMT及直插组件的焊接,采用流线型设计；
6 双波采用无级变频技术,独立控制波峰高度；
7 锡炉的升降和进出由手动控制；
8 锡炉喷锡方式：机械泵，耐高温马达，抗干扰性强，配有转速P.I.D控制系统，转速稳定（波峰高度一致性强）。
9 锡炉控温采用P.I.D控制，控温。
六、冷却系统
1 锡炉后面加有1P功率风冷冷却系统,确保无铅焊接的快速共晶效果。
2 冷却方式：增压涡轮风机强制冷却。
3 冷却风从焊接面吹，风量可通过风量调节阀控制。
4 单冷却区，可使冷却效果充分。
