铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板。按其结构,铸铁平板分为筋板式和箱体式,岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。按其用途分为检验平板、划线平板和压砂平板。按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板,其中2级以上为检验平板,3级为划线平板。这样的划分进一步了高精度平板的工艺性能和内在质量。
比重:2970-3070kg/m3
抗压强度:245-254kg/mm2
弹性磨量:1.27-1.47N/mm2
线膨胀系数:4.6×10—6/℃
吸水率0.13%
肖氏硬度HS70以上。
检验标准:用涂色法检验。
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平板适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。
铸铁平板材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定,耐磨性能好。
铸铁平板规格:200×200—2000×4000,(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)铸铁平板精度:按标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
铸铁平板和铸铁平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。铸铁平板和铸铁平台的工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra较大允许值为5μm。铸铁平板和铸铁平台应去磁和稳定性处理。铸铁平板和铸铁平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。若铸铁平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
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